纯水的生产工艺：

原水箱→多介质过滤→活性炭过滤→超滤（UF）→保安过滤器→反渗透（RO）→产水箱

工艺说明：

1. 原水采用多介质过滤器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20μm以上的物质，系统可以自动（手动）进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。同时设备配备有自我维护系统，降低维护费用。

2. 采用果壳活性炭过滤器，目的是为了去除水中的色素、异味、生化有机物、降低水的余氨值及农药污染和其他有害的物质污染物。系统可以自动（手动）进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。

3. 超滤膜的孔径在0.05 um–1 nm之间，操作压力为0.1–0.5 Mpa。主要用于截留去除水中的悬浮物、胶体、微粒、细菌和病毒等大分子物质。系统可以自动（手动）进行反冲洗。

4. 保安过滤器，一般设置在压力容器之前，以去除浊度1度以上的细小微粒，来满足后续工序对进水的要求；为了防止预处理中未能完全去除或新产生的悬浮颗粒进入反渗透系统，保护高压泵和反渗透膜。

5. 反渗透膜能截留水中的各种无机离子、胶体物质和大分子溶质，从而取得净制的水。采用反渗透技术进行脱盐处理，去除钙、镁、铅、汞对人体有害的重金属物质及其他杂质，降低水的硬度，脱盐率98%以上，生产出达到国家标准的纯净水。系统可以自动（手动）进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。

超纯水的生产工艺：

1.预处理系统→反渗透系统→中间水箱→粗混合床→精混合床→纯水箱→紫外线杀菌器→抛光混床→精密过滤器→用水对象 （≥18MΩ.CM）

2.预处理系统→反渗透系统→中间水箱→杀菌器→EDI→抛光混床→精密过滤器→用水对象

超纯水是在纯水的基础上，再次去除极少量杂质，再加以提炼，将其电解质完全去除，使其只含有水分子。电阻接近18.25MΩ的极限值。